Производство изделий на автоматах продольного точения с ЧПУ
От макета до серийной партии по всем стандартам
и произвели за 2024 год
Чертеж
Эскиз
Образец изделия операции:
цилиндрических поверхностей
(подрезка торца)
конусов
(проточка, выборка)
деталей
и внутренней резьбы
(черновая и чистовая)
обратное сверление
и зенкерование отверстий
операции:
торцевыми и концевыми фрезами
Т-образных, ласточкин хвост)
(прямоугольных, круглых)
(сложные профили, 3D-поверхности)
(например, фрезеровка зубчатых колёс)
тел вращения за счёт фрезерных осей
расточка отверстий
сложных поверхностей
На основе образца или 3D-модели разрабатываются точные чертежи деталей с учётом особенностей технологии продольного точения. Определяются допуски, материалы и требования к обработке.
Изготавливаются опытные образцы для проверки конструкции, точности размеров и сборочных параметров. Проводится тестирование, вносятся корректировки для оптимизации производственного процесса.
Формируется полный комплект документов: спецификации, операционные карты, программы ЧПУ и требования к контролю качества. Это обеспечивает стабильность и повторяемость каждой партии.
Осуществляется настройка оборудования, подбор инструментов и режимов резания, утверждение контрольных образцов. Производство готово к стабильному выпуску изделий серийно и с высоким уровнем точности.
Обсуждаем задачу, особенности изделия и объем партии.
Изучаем чертежи или образцы, уточняем технические требования и сроки.
Совместно формируем ТЗ с указанием материалов, допусков, методов обработки и параметров контроля.
Фиксируем все детали будущего заказа.
Проводим технико-экономический анализ: подбираем технологию, инструмент, оцениваем время цикла и формируем точную смету.
Закрепляем условия сотрудничества: стоимость, сроки, ответственность сторон и порядок поставки.
После подписания — приступаем к производству.
Выполняем производство изделий на автоматах продольного точения с ЧПУ.
Контролируем качество на каждом этапе — от настройки оборудования до финальной проверки.
Проверенные и упакованные изделия доставляем в срок удобным для клиента способом.
При необходимости предоставляем паспорт и комплект документации.
Оси, втулки, штифты, болты, винты и другое
Штыри, разъемы, контакты, корпуса для электронных компонентов и другое
техники
Имплантаты, инструменты, штифты и другое
Оси, зубчатые колеса, винты и другое
Цилиндры, ригели, ключи и другое
Компоненты для микросхем, печатных плат и другое
Болты, гайки, винты, шпильки и другие метизы
Валки, поршни, клапаны и другое
Штоки, поршни, клапаны и другое
- Диаметр по оси до 26 мм
- Длина детали +/- 150 мм
- Шероховатость Ra: 0,6-0,8 мкм из станка / 0,2 мкм после галтовки
- Допуск на диаметр: 0,3 мкм
- Углеродистые стали – низкоуглеродистые и среднеуглеродистые:
- Легированные стали;
- Конструкционные (20Х, 40Х, AISI 4140) – содержат хром, никель, молибден;
- Нержавеющие стали;
- Аустенитные (AISI 304, 316);
- Ферритные (AISI 430);
- Мартенситные (AISI 420, 440C);
- Инструментальные стали (Р6М5, Х12МФ, AISI D2, H13).
- Автоматные стали (с повышенной обрабатываемостью) — AISI 12L14, 11SMn30 – содержат свинец/серу для улучшения стружкообразования.
- Жаропрочные и высоколегированные сплавы – Инконель (Inconel 718, 625), Хастеллой (Hastelloy C-276)
- Неметаллические материалы;
- Пластмассы;
Тефлон (PTFE), нейлон, ПЭТ, ПВХ;
Поликарбонат, полипропилен;
- Графит и композиты
- Алюминий и его сплавы:
- Чистый алюминий (АД0, АД1);
- Дюралюминий (Д16, 2024);
- Сплавы для автоматической обработки (6061, 7075).
- Медь и ее сплавы:
- Чистая медь (М1, М2);
- Латунь (ЛС59-1, CW614N;
- Бронза (БрАЖ9-4, CuSn8).
- Титан и его сплавы – Чистый титан (ВТ1-0), сплавы (Ti-6Al-4V).
- Магниевые сплавы.
- Никелевые сплавы – Монель (Monel 400), Инконель (Inconel 718).
- Особые сплавы и редкие материалы;
- Баббиты (B83, Б16);
- Припои (оловянно-свинцовые, POS-61)
Мы выполняем обработку деталей на 6- и 7-осевых автоматах продольного точения с ЧПУ (в т.ч. с B-осью). Производство укомплектовано трехметровыми барфидерами, станциями высокого давления подачи СОЖ и автоматизированными системами пожаротушения.
Для контроля точности используем высокоточное измерительное оборудование.
- Количество линейных осей (без С1 і С2): 7
- Количество шпинделей: 2
- Макс. диаметр прутка [мм]: Ø25,4
- Макс. длина точения [мм]: 220
- Макс. количество инструментов: 40
- Количество приводных инструментов: 14
- Скорость шпинделя /контршпинделя [об / мин]: 6 000 / 6 000
- Мощность шпинделя [кВт]: 8,2 / 10,5
- Мощность шпинделя перехвата [кВт]: 8,2 / 10,5
- Система управления: Fanuc 0i-TF Plus
- Количество линейных осей (без С1 і С2): 6
- Количество шпинделей: 2
- Макс. диаметр прутка [мм]: Ø12
- Макс. длина точения [мм]: 160
- Макс. количество инструментов: 18
- Количество приводных инструментов: 4
- Скорость шпинделя /контршпинделя [об / мин]: 10 000 / 10 000
- Мощность шпинделя [кВт]: 1,5 / 2,2
- Мощность шпинделя перехвата [кВт]: 0,55 / 1,1
- Система управления: Fanuc Oi-TF Plus